Avec le lancement de Dora, la palette en plastique réutilisable d’IFCO, nous franchissons la prochaine étape logique de notre mission visant à transformer la chaîne d’approvisionnement en produits frais en une opération plus durable dans l’ensemble. Ce fut un parcours intéressant, et cette étape consiste à améliorer la gestion-location des palettes réutilisables.
L’écosystème des palettes en bois a besoin d’un redémarrage professionnel
Qu’est-ce qui est venu en premier, la palette ou le chariot élévateur ? D’une certaine manière, la réponse n’a pas vraiment d’importance. Leur histoire est si étroitement liée que l’un serait inutile sans l’autre, et que la chaîne d’approvisionnement serait perdue sans les deux. Indéniablement, ce sont des maillons indispensables de la chaîne d’approvisionnement des produits frais.
Mais alors que le chariot élévateur original a généré des retombées plus respectueuses de l’environnement, y compris des véhicules alimentés par de l’énergie propre, les palettes en bois conventionnelles semblent être coincées dans le passé.
Avec le lancement de la palette en plastique IFCO et de notre propre service de pooling pour les palettes réutilisables, nous nous sommes donnés pour mission de mettre à niveau les palettes réutilisables et de faire entrer l’ensemble de l’écosystème des palettes dans une nouvelle ère. Il est temps d’adopter une nouvelle norme industrielle.
“Nous rendons la gestion-location des palettes pour les produits frais plus durable et de la manière la plus rentable pour nos clients.”
Au début, les palettes étaient bricolées à partir de bois bon marché. Les palettes en bois sont réutilisées et réparées au besoin. Et habituellement incinérés lorsqu’elles sont trop endommagées ou cassées pour être encore utiles. Depuis le dépôt du premier brevet pour les palettes dans les années 1930, cette approche de la gestion-location des palettes réutilisables a très peu changé dans son champ d’application. Cela ne veut pas dire qu’il ne devrait pas en être ainsi.
« Depuis 1992, IFCO s’est engagé à rendre l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement alimentaire plus durable », explique Marco Geremia, directeur des ventes d’innovations de service chez IFCO. « Rien qu’en 2023, par exemple, nous avons réussi à éliminer 1,6 million de tonnes de déchets d’emballages à usage unique tout au long de la chaîne d’approvisionnement des aliments frais. »
Comme le souligne notre rapport IFCO ESG 2023, le système unique de gestion-location en boucle fermée IFCO SmartCycle a permis d’économiser 627 978 tonnes métriques d’émissions de CO2e sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement en 2023. « Imaginez la différence que notre approche du modèle circulaire en matière de gestion-location des palettes réutilisables fera à long terme », ajoute Geremia. « Les économies potentielles et l’impact environnemental ne doivent pas être sous-estimés. En introduisant notre modèle d’affaires circulaire dans le monde des palettes, nous modernisons une partie longtemps négligée de la chaîne d’approvisionnement des produits frais d’épicerie.
Pour mettre l’impact potentiel en contexte, il est utile de prendre un peu de recul et d’examiner la chaîne d’approvisionnement des produits frais du point de vue d’IFCO. Par exemple, le pool de bacs réutilisables IFCO s’étend à toutes les catégories de produits frais, avec des modèles spécialisés pour les produits de boulangerie, les œufs et les produits laitiers, la viande et la volaille. Chaque bac réutilisable IFCO est conçu, utilisé et recyclé selon les principes clés de l’économie circulaire. À l’heure actuelle, plus de 370 millions de bacs réutilisables IFCO sont en circulation.
La circulation et la circularité sont des piliers essentiels chez IFCO.
Cela a été vérifié de manière indépendante. Nos bacs réutilisables européens Lift Lock, par exemple, sont certifiés Cradle to Cradle CertifiedTM Silver,ce qui signifie que leurs processus de conception et de production répondent à la norme internationale la plus stricte en matière d’économie circulaire établie par le Cradle to Cradle Products Innovation Institute.
Rien qu’en 2022, plus de deux milliards d’expéditions ont été effectuées avec les bacs réutilisables IFCO. Comme ils sont transportés sur des palettes, en rendant cette faille dans la chaîne d’approvisionnement plus durable en introduisant des palettes en plastique réutilisables, nous espérons avoir un impact positif énorme sur l’empreinte carbone de la chaîne d’approvisionnement dans son ensemble.
« La palette idéale est celle qui est partagée et réutilisée plus longtemps qu’une palette en bois traditionnelle. Elle doit également être recyclée en fin de vie dans le cadre d’un processus continu. La clé est de maintenir le plastique dans la chaîne de recyclage », explique Marco Geremia, directeur des ventes de Plastic Pallet Europe, qui a participé au processus d’innovation de la palette en plastique IFCO et a supervisé le développement du système de pooling pour les nouvelles palettes, basé sur le SmartCycle d’IFCO.
En suivant et en surveillant la gestion-location de nos palettes en plastique réutilisables IFCO, IFCO veille à ce qu’aucun de nos matériaux ne s’échappe de la chaîne de recyclage.
La durabilité des palettes IFCO Dora permet aux clients d’optimiser leur service sans avoir besoin de trier ou de réparer les palettes.
Les palettes IFCO sont conçues pour résister à de nombreux cycles au sein de la chaîne d’approvisionnement.
À la fin d’une longue durée de vie, bien supérieure à celle d’une palette en bois traditionnelle, IFCO garantit un recyclage durable en récupérant 100 % des déchets. Ces matériaux sont ensuite réutilisés pour mouler de nouvelles palettes. IFCO dispose déjà d’une vaste expérience et d’un savoir-faire dans ce domaine. Avec les bacs réutilisables IFCO, par exemple, nous détournons les déchets utiles des décharges et des incinérateurs, en veillant à ce que le matériau des bacs réutilisables IFCO soit conservé dans la boucle fermée IFCO, granulé puis transformé en nouveaux bacs réutilisables IFCO.
Notre service s’articule autour de la gestion-location de palettes en plastique réutilisables, améliorant ainsi notre système IFCO SmartCycle qui a fait ses preuves. Les clients peuvent opter pour la livraison de palettes ou demander aux fournisseurs de récupérer les palettes inspectées. Ce processus élimine efficacement les itinéraires de transport inefficaces, assure un approvisionnement rapide en palettes pour les producteurs et fournisseurs, réduit les stocks improductifs et, par conséquent, minimise les ressources nécessaires pour l’ensemble du cycle.
Une refonte complète de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement alimentaire n’est pas une option, car notre système logistique moderne a évolué vers une configuration complexe, sophistiquée et profondément interconnectée.
« Nous avons une grande expérience du travail et de l’innovation dans les limites du système existant. Nous travaillons dur pour rendre la chaîne d’approvisionnement plus durable, en réduisant l’empreinte environnementale au fur et à mesure que nous avançons dans notre mission. Une faille dans la chaîne à la fois », explique Geremia. « Et la dernière étape en matière d’innovation est le lancement de notre palette en plastique IFCO. Les avantages de passer à la palette en plastique IFCO se font sentir tout au long de la chaîne d’approvisionnement des produits frais d’épicerie. »
« Nous sommes en mesure de conseiller les producteurs, les exploitants d’entrepôts et les détaillants sur la meilleure façon d’améliorer leurs opérations en tenant compte des contraintes et de l’évolution de la chaîne d’approvisionnement des produits d’épicerie frais d’aujourd’hui », ajoute Geremia. « La palette en plastique réutilisable IFCO, qui porte le nom de Dora, est au cœur d’un système de gestion-location plus rentable, high-tech et durable pour les palettes. C’est la solution dont nous avons besoin en ce moment.
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