PENNY beschleunigt seine Nachhaltigkeitsaktivitäten und vermeidet Abfall durch die Umstellung auf die IFCO Banana Lift Lock-Lösung. Mit unseren wiederverwendbaren Verpackungsbehältern (RPCs) profitiert der internationale Einzelhändler von geringeren CO2-Emissionen, perfekt gereiften Bananen und einer effizienteren Bananenlieferkette
Ob durch emissionsarme Lieferketten, umweltfreundliche Produktlinien, energieeffiziente Läden oder die Verwendung nachhaltiger Verpackungen – PENNY ist eine treibende Kraft bei der laufenden Umgestaltung der Einzelhandelsbranche. "Nur weil etwas seit Jahrzehnten auf die gleiche Art und Weise gemacht wird, heißt das nicht, dass es nicht verbessert werden kann", sagt Nico Wittlich, Bereichsleiter Ultrafrische – Obst, Gemüse, Blumen, Pflanzen bei PENNY, der internationalen Supermarktkette im Besitz der REWE Group, einem der führenden europäischen Einzelhandelsunternehmen. "Es ist unsere Verantwortung, aufzustehen und den Status quo zu verändern, wenn es nachhaltige und wettbewerbsfähige Alternativen gibt."
Wenn es um Bananen geht, ist diese Alternative die Banana Lift Lock, unser innovativer wiederverwendbarer Verpackungsbehälter (RPC), der speziell auf die Anforderungen der Bananenlieferkette zugeschnitten ist. Seit September 2022 werden alle BioHelden-Bananen, die in den PENNY-Märkten in Deutschland ausliegen, nicht mehr in Einwegverpackungen verschickt. Jetzt beginnen und beenden die Bio-Bananen ihre internationale Reise sicher in der Banana Lift Lock. Andere Bananenkategorien werden voraussichtlich in Zukunft folgen.
Tatsächlich sind Bananen nicht die einzigen frischen Produkte, die in unseren RPCs transportiert werden. Seit 2015 transportiert unsere Black-Lift-Lock frisches Obst und Gemüse im gesamten PENNY-Filialnetz direkt von den Bauernhöfen und Lieferanten bis zu den Verkaufsstellen und trägt damit zu den Nachhaltigkeitszielen des Einzelhändlers bei.
Nicht eine, sondern 2.242. So viele Reisen zum Mond müsste man unternehmen, um die CO2e-Einsparungen zu erzielen, die PENNY durch den Wechsel von Einwegverpackungen zu unserer Banana Lift Lock erzielt. Näher betrachtet entspricht dies 35.743 Autofahrten um die Welt.
In konkreten Zahlen bedeutet der Ersatz von Einwegcontainern durch unsere nachhaltige Lösung für Bananen eine Einsparung von 154.697 MT CO2e. Diese Zahlen basieren auf dem Importvolumen von Bananen aus Südamerika nach Europa und wurden mit etablierten Tools berechnet. Das ist ein beeindruckendes Ergebnis. "Dies ist ein Gewinn für die Umwelt, unsere Kunden und unsere Betriebe", so Wittlich. "Durch die Umstellung auf Mehrwegverpackungen wird deutlich weniger Kohlendioxid erzeugt und der Verpackungsmüll radikal reduziert."
Darüber hinaus wird durch die gemeinsame Nutzung der RPCs innerhalb des geschlossenen IFCO-Pooling-Systems, dem SmartCycle, über den gesamten Lebenszyklus der Banana Lift Lock weniger Energie und Wasser verbraucht als bei Einwegverpackungen. Die Lösung vermeidet Abfall auf mehreren Ebenen. Da die RPCs bis zu einem Jahrzehnt halten – und zu 100 % zu neuen IFCO RPCs recycelt werden, wenn sie nicht mehr repariert werden können – ist der SmartCycle ein ausgeklügeltes Kreislaufwirtschaftsmodell für Bananenverpackungen. Eine positive Entwicklung für die Umwelt und vielleicht auch ein entscheidender Moment für die Bananenindustrie.
“Es ist unsere Verantwortung, aufzustehen und den Status quo zu überwinden, wenn es nachhaltige und wettbewerbsfähige Alternativen gibt.”
Auch wenn einer der Hauptfaktoren für Veränderungen die Nachhaltigkeit ist, darf in der Welt der Lieferketten die Effizienz nie außer Acht gelassen werden. Dies gilt insbesondere für die Bananenlieferkette, die ein komplexes logistisches System ist, an dem zahlreiche Akteure beteiligt sind, darunter Erzeuger, Lieferanten, Importeure und Einzelhändler.
Um sicher zu gehen, dass die Banana Lift Lock in das anspruchsvolle Konzept des Unternehmens passt und einen reibungslosen logistischen Ablauf unterstützt, führte PENNY zunächst Versuche mit vorselektierten Packstationen und ausgewählten PENNY-Märkten durch. In diesen Filialen wurden die Bananen in der Banana Lift Lock mit sehr positiven Ergebnissen getestet.
Die Anforderungen und Standards bei PENNY waren hoch. Um angenommen zu werden, musste die Banana Lift Lock auf mehreren Ebenen funktionieren und sich nahtlos in den etablierten Betrieb von PENNY einfügen. Außerdem sollte sie die strengen Kriterien für die Marke BioHelden, das Bio-Sortiment des Unternehmens, erfüllen, und die empfindlichen Frischprodukte vor Beschädigungen beim Transport schützen.
Vor allem die gemeinsame Nutzung der Banana-Lift-Lock-Lösung über das geschlossene Pooling-System IFCO SmartCycle sollte die Logistikabläufe des Unternehmens noch effizienter machen.
Im Fall von PENNY betreibt PDN (Plantaciones del norte) die Plantage in der Dominikanischen Republik und Biofrusan ist der Lieferant/Importeur für Europa. Biofrusan hat in den 1990er Jahren mit dem Import begonnen und gilt als Pionier im Handel mit exotischen Bio-Früchten und Nüssen für die europäischen Märkte.
Mariesa Hundt, Geschäftsführerin von Biofrusan, hat einen klaren Nachhaltigkeitsgedanken und einen umweltfreundlichen Ansatz für die Lieferkette. "Für mich geht es nicht nur darum, den Kunden mit unserem Bio-Sortiment ein gesünderes Produkt anzubieten", sagt Hundt. "Konventionelle Händler streben das auch an. Es geht vielmehr darum, den gesamten ökologischen Fußabdruck unseres Unternehmens so gering wie möglich zu halten. Das ist der wichtigste Antrieb für uns." Aus diesem Grund unterstützt Hundt auch den Ersatz von Einwegverpackungen durch langfristige Mehrweglösungen.
In jeder Phase wurde deutlich, dass das Design der Banana Lift Lock die empfindlichen Frischprodukte von der Plantage bis zu den PENNY-Läden schützt. Insgesamt sind 55 Banana Lift Locks perfekt auf einer Palette ausgerichtet, wobei jedes einzelne durchschnittlich 18,14 kg wiegt. Das Ergebnis ist, dass jeder Container jetzt 363 kg (802 lbs) Bananen mehr transportiert.
Die ineinandergreifende Konstruktion ermöglicht ein sichereres Stapeln der RPCs, wodurch die Paletten beim Transport stabiler sind.
Die robuste Struktur der RPCs bietet eine hervorragende Unterstützung des Lastgewichts, wodurch kompressionsbedingte Schäden minimiert werden. Dies wiederum reduziert Kronen- und Halsschäden sowie Latexverschmutzungen.
Die belüftete Konstruktion ermöglicht eine bessere Kontrolle von Temperatur und Feuchtigkeit im Inneren der Kisten, was eine vorzeitige Reifung verhindert und sicherstellt, dass das Fruchtfleisch bei der Ankunft die richtige Temperatur hat.
Auch hier ist es die belüftete und robuste Konstruktion der RPCs, die eine effizientere und bessere Kontrolle des Reifeprozesses und des Farbverlaufs gewährleistet, so dass die Bananen gleichmäßig bis zum gewünschten Grad reifen.
Ein schnellerer Kühlprozess, ein besseres Temperaturmanagement, eine kontrolliertere Reifung. Alles zusammen führt zu längerer Haltbarkeit und zufriedenen, treuen Kunden.
Darüber hinaus gibt es ein weiteres Plus für die logistische Effizienz. Im Gegensatz zu den typischen Einwegcontainern hat die Banana Lift Lock ein stromlinienförmiges und standardisiertes Design, das den Transport eines zusätzlichen RPC mit Bananen auf jeder Palette ermöglicht.
Realitätsnahe Versuche sind die Expertise von Michael Meierhöfer, Vice President Sales, New Market Verticals bei IFCO. Dank seiner über 15-jährigen Erfahrung in der Lieferkette für frische Lebensmittel, unter anderem in Nordamerika, Lateinamerika und Europa, ist Meierhöfer mit den spezifischen Herausforderungen der Bananenlieferkette vertraut. Als Leiter des Teams, das den wiederverwendbaren Behälter für die Bananenkette entwickelt und angepasst hat, ist er auch der Ansprechpartner für die praktische Erprobung der Banana Lift Lock.
Aufgrund seines Fachwissens und seiner Erfahrung war Meierhöfer die ideale Besetzung, um in enger Zusammenarbeit mit dem Team von PENNY den Transport von Biofrusan-Bananen in der Banana Lift Lock zu organisieren und zu bewerten. Meierhöfer arbeitete eng mit PENNY, PDN und Biofrusan zusammen, um einen reibungslosen Ablauf der Versuche zu gewährleisten.
"Was sich nach einer dramatischen Veränderung anhört, war in Wirklichkeit einfach umzusetzen", sagt Meierhöfer. "Das liegt daran, dass unser Entwicklungsteam einen kundenzentrierten und zielgerichteten Innovationsprozess verfolgt. Dieser Ansatz stellte sicher, dass die Banana Lift Lock mit Blick auf die spezifischen Herausforderungen der Bananenlieferkette entwickelt wurde."
Wie bei jeder Bananenlieferkette beginnen die Herausforderungen bereits auf der Plantage. Für PENNY heißt das: in der Dominikanischen Republik, auf der Plantage von PDN. Hier beginnen die optimalen Eigenschaften der Banana Lift Lock ihre Wirkung zu entfalten.
Bei der Ernte kommt es auf Schnelligkeit an. Deshalb wurde die Banana Lift Lock entwickelt, um die Temperatur der Bananen schnell zu senken. "Eine schnellere Abkühlung verringert die vorzeitige Reifung und erhöht die Haltbarkeit. Das wirkt sich positiv auf die Qualität der Bananen aus", erklärt Meierhöfer.
"Das überlegene Design unserer Banana Lift Lock sorgt für eine bessere Belüftung, so dass die Kühlung der Bananen deutlich effizienter wird." Aber zuerst müssen die Bananen verpackt werden.
Um sicherzustellen, dass die hervorragende Belüftung der Banana Lift Lock voll ausgeschöpft wird, verfügt IFCO über Teams von Bananenverpackungsexperten, die die Bananenpacker direkt an ihren Packstationen auf der Plantage schulen. Sie bieten praktische und schnelle Schulungen vor Ort an, um sicherzustellen, dass der Verpackungsprozess effizient abläuft.
Es gibt aber noch einen weiteren Grund für eine solche Unterstützung, wie Meierhöfer deutlich macht. "Jede Veränderung in einem etablierten Prozess kann für die Betroffenen schwer zu akzeptieren sein", sagt er. "Deshalb verbringen wir viel Zeit mit den Plantagenmitarbeitern vor Ort, hören uns ihre Sorgen an, beobachten ihre Arbeitsweise und unterstützen sie bei der Umstellung."
Für die Bananenverpacker war es wichtig, eng in den Umstellungsprozess eingebunden zu sein und die positiven Auswirkungen eines solchen Schrittes zu sehen. "Das ganze Team hat verstanden, wie wichtig es ist, dass sie die ersten sind, die die Bananen in nachhaltige, wiederverwendbare Kisten verpacken", sagt Luis Salazar, Berater für Bananenverpackungen von IFCO, der in Südamerika tätig ist, und Versuche und Einführungen unterstützt. Salazar half bei der Durchführung der Schulungssitzungen.
"Wir schätzten ihr Feedback sehr und nahmen ihre Bedenken ernst. So hatte jeder das Gefühl, dass er für die Änderung des etablierten Systems verantwortlich war", erklärt Salazar. "Es war auch hilfreich, dass es unglaublich einfach war, sich mit der neuen innovativen Art der Bananenverpackung vertraut zu machen."
“In Bezug auf Qualität, Nachhaltigkeit und Effizienz der Lieferkette sind wir von den Ergebnissen wirklich beeindruckt.”
Entscheidend ist, dass die maßgeschneiderte Schulung vor Ort dafür sorgt, dass die Kisten effizienter und korrekter gepackt werden. Während der Versuche wurden die Bananen in den wichtigsten Phasen der Bananenlieferkette kontrolliert. Vor dem Verpacken, vor und nach der Reifung und erneut am POS. .
"Insgesamt haben wir für das PENNY-Pilotprojekt sechs groß angelegte Versuche mit unseren RPCs von der Plantage bis zum POS durchgeführt", erklärt Meierhöfer. Bei jedem Versuch wurde ein Container mit 1.100 Banana Lift Lock RPCs nach Europa verschifft. "Jedes Mal konnten wir nachweisen, dass die empfindlichen Bananen, wenn sie in unseren RPCs verpackt und transportiert werden, in einem perfekt gereiften Zustand am Zielort ankommen." Die Versuche bestätigen, dass mit dem richtigen Ansatz auf jeder Stufe der Lieferkette Abfälle vermieden werden können.
Zu dieser Einschätzung kommt auch Marc Oliver Roßmann, Senior Category Buyer Obst, Blumen und Pflanzen bei PENNY. "Dank der professionellen und umfassenden Unterstützung durch die IFCO-Experten vor Ort auf der Plantage in der Dominikanischen Republik verlief die Umstellung auf das Banana Lift Lock unglaublich reibungslos", so Roßmann. "In Bezug auf Qualität, Nachhaltigkeit und Effizienz der Lieferkette sind wir von den Ergebnissen wirklich beeindruckt."
Mit dieser nachhaltigen Option für den Transport von Bananen von der Plantage bis zum Verkaufsort gibt es keine Entschuldigung mehr für Einwegverpackungen, die Abfall erzeugen", schließt Roßmann und fügt hinzu: "Wir haben ehrgeizige Ziele in Bezug auf Nachhaltigkeit: "Wir haben ehrgeizige Nachhaltigkeitsziele für unseren gesamten Betrieb. Die Vermeidung von Abfällen und die effizientere Nutzung von Ressourcen sind zwei unserer wichtigsten Ziele. Eine Möglichkeit, beides zu gewährleisten, ist die Umstellung auf IFCO-Lösungen."
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